NDT chụp ảnh phóng xạ

Giới thiệu về NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ

Trong các ngành công nghiệp hiện đại, việc kiểm tra không phá hủy (NDT – Non-Destructive Testing) là một phần không thể thiếu để đảm bảo chất lượng và an toàn cho sản phẩm và thiết bị. Trong số các phương pháp NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ (Radiographic Testing – RT) được đánh giá cao nhờ khả năng phát hiện khuyết tật bên trong vật liệu một cách chi tiết và chính xác.

Tại Công Ty CP Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp, dịch vụ NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ của chúng tôi đạt chuẩn quốc tế, đảm bảo hiệu quả tối đa trong việc phát hiện khuyết tật tiềm ẩn trong các cấu trúc và vật liệu quan trọng.

NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ là gì?

NDT chụp ảnh phóng xạ (RT) là phương pháp sử dụng bức xạ ion hóa như tia X hoặc tia gamma để tạo hình ảnh của các khuyết tật bên trong vật liệu. Tia phóng xạ xuyên qua vật liệu và tạo hình ảnh trên phim hoặc thiết bị cảm biến kỹ thuật số. Những khu vực có khuyết tật sẽ hiển thị khác biệt trên hình ảnh do sự thay đổi trong khả năng hấp thụ tia phóng xạ.

Phương pháp này được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, đóng tàu, xây dựng và sản xuất cơ khí, đảm bảo chất lượng và an toàn cho các sản phẩm và cấu trúc quan trọng.

Nguyên lý hoạt động của NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ

Thử nghiệm không phá hủy phương pháp chụp ảnh phóng xạ

Phát bức xạ: Sử dụng nguồn phát tia X hoặc tia gamma để tạo bức xạ ion hóa.

Xuyên qua vật liệu: Tia bức xạ đi qua vật liệu cần kiểm tra và bị hấp thụ khác nhau tùy thuộc vào độ dày và mật độ vật liệu.

Tạo hình ảnh: Hình ảnh được tạo ra trên phim hoặc cảm biến kỹ thuật số. Các vùng có khuyết tật (lỗ rỗng, nứt, không đồng nhất) sẽ hiển thị khác biệt so với các vùng không có khuyết tật.

Phân tích hình ảnh: Các kỹ thuật viên sử dụng hình ảnh để xác định vị trí, kích thước và tính chất của khuyết tật.

Quy trình NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ tại Công Ty CP Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp

Tiếp nhận và tư vấn:

• Tiếp nhận yêu cầu kiểm tra từ khách hàng.

• Phân tích tính chất và yêu cầu kiểm tra, đồng thời đề xuất phương pháp phù hợp.

Chuẩn bị thiết bị và vật liệu:

• Sử dụng nguồn phát tia X hoặc tia gamma đạt chuẩn an toàn.

• Đảm bảo các thiết bị đo và cảm biến được hiệu chuẩn chính xác.

Chuẩn bị vật liệu kiểm tra:

• Làm sạch bề mặt vật liệu cần kiểm tra.

• Đảm bảo vật liệu được cố định chắc chắn để quá trình kiểm tra không bị gián đoạn.

Thực hiện chụp ảnh:

• Đặt nguồn phát bức xạ và thiết bị cảm biến ở vị trí thích hợp.

• Bắt đầu quá trình chiếu tia phóng xạ qua vật liệu.

• Thu thập hình ảnh trên phim hoặc cảm biến kỹ thuật số.

Phân tích hình ảnh:

• Các kỹ thuật viên phân tích hình ảnh để xác định các khuyết tật bên trong.

• Đối chiếu kết quả với các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế như ASME, ISO, hoặc TCVN.

Lập báo cáo chi tiết:

• Cung cấp báo cáo kiểm định với đầy đủ thông tin, bao gồm hình ảnh và phân tích khuyết tật.

Bàn giao kết quả:

• Bàn giao kết quả kiểm tra và tư vấn giải pháp khắc phục hoặc bảo trì nếu cần.

Các lỗi có thể phát hiện ra qua thử nghiệm không phá hủy chụp ảnh phóng xạ

• Không gian rỗng do co ngót khi đông cứng;
• Rỗ khí;
• Nứt;
• Cháy cạnh;
• Kênh khí;
• Ngậm xỉ, tạp chất rắn (Đồng hoặc Wolfram);
• Không ngấu;
• Hàn không thấu;
• Lỗi về hình dạng hình học;
• Bắn tóe hàn.

Ưu điểm của NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ

Phát hiện khuyết tật bên trong: Hiệu quả cao trong việc phát hiện các khuyết tật sâu bên trong vật liệu mà mắt thường không thể thấy được.

Độ chính xác cao: Cung cấp hình ảnh chi tiết, cho phép phân tích chính xác vị trí và kích thước khuyết tật.

Lưu trữ dễ dàng: Hình ảnh có thể được lưu trữ để làm tài liệu tham khảo trong tương lai.

Ứng dụng đa dạng: Phù hợp cho nhiều loại vật liệu như kim loại, nhựa, gốm sứ, và các hợp chất phức tạp.

Kiểm tra không phá hủy: Không gây hư hỏng vật liệu sau khi kiểm tra.

Nhược điểm của NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ

Chi phí cao: Đòi hỏi đầu tư lớn vào thiết bị và các biện pháp an toàn bức xạ.

Yêu cầu an toàn nghiêm ngặt: Cần áp dụng các biện pháp an toàn nghiêm ngặt để bảo vệ nhân viên và môi trường khỏi tác động của bức xạ ion hóa.

Thời gian xử lý lâu: Thời gian chuẩn bị và phân tích hình ảnh có thể kéo dài.

Phụ thuộc vào kỹ thuật viên: Yêu cầu kỹ thuật viên có trình độ chuyên môn cao để phân tích và đánh giá kết quả.

Ứng dụng của NDT Chụp Ảnh Phóng Xạ

Ngành dầu khí: Kiểm tra các mối hàn, đường ống dẫn dầu và bồn chứa.

Ngành đóng tàu: Đánh giá chất lượng mối hàn và các cấu trúc chịu lực trên tàu.

Ngành xây dựng: Kiểm tra kết cấu thép và các bộ phận chịu lực quan trọng trong công trình xây dựng.

Ngành hàng không: Phát hiện khuyết tật trong các bộ phận động cơ và cấu trúc máy bay.

Sản xuất ô tô: Kiểm tra các bộ phận quan trọng như trục khuỷu, động cơ và hệ thống truyền động.

Tại sao chọn Công Ty CP Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp?

Chứng nhận quốc tế: Tuân thủ các tiêu chuẩn như TCVN, ASME, ISO, đảm bảo kết quả chính xác và đáng tin cậy.

Đội ngũ chuyên gia: Kỹ thuật viên được đào tạo chuyên sâu, có kinh nghiệm thực tế trong lĩnh vực NDT.

Thiết bị hiện đại: Trang bị các thiết bị chụp ảnh phóng xạ tiên tiến nhất, đảm bảo hiệu suất cao.

Quy trình an toàn nghiêm ngặt: Áp dụng các biện pháp an toàn tối ưu để bảo vệ nhân viên và môi trường.

Dịch vụ linh hoạt: Đáp ứng nhu cầu kiểm định tại chỗ hoặc tại cơ sở của khách hàng.

Giá cả hợp lý: Cung cấp dịch vụ chất lượng cao với mức chi phí cạnh tranh.

Quý khách cần hỗ trợ thử nghiệm không phá huỷ – kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ, liên hệ Công Ty CP Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp  hotline miễn phí  để được phục vụ tốt nhất.